三坐标测量机
CMM
Coordinate Measuring Machine
通过探针在三个坐标方向上逐点接触（或光学非接触）工件表面，由软件拟合出几何要素并计算尺寸与形位误差的精密测量设备，是 GD&T 特性的主要测量手段，精度通常在微米级。使用要点：① 测点策略 —— 圆至少 3-4 点、圆柱需多层截面、平面需覆盖整个面（点数不足会拟合出错误结果）；② 基准建立必须与图纸基准体系一致（先建坐标系再测，而不是随便找个面建）；③ 温度补偿（20±2℃ 标准温度，工件与设备需等温）；④ 探针校准与测球半径补偿；⑤ 程序须经 MSA 验证（同一工件重复测量与不同操作员测量的变异）。常见问题：PPAP 的尺寸结果用 CMM 测但程序未验证、基准与图纸不符、薄壁件夹持变形（夹紧力导致测得的尺寸偏小）、把「测出来合格」当作「功能合格」（尺寸合格但装配干涉，因为公差叠加未考虑）。替代与补充：大批量生产常用专用检具（更快但只能判定通止），CMM 更多用于首件、抽检、争议仲裁与模具修正。