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术语词典

5 条汽车行业质量管理专业术语，覆盖体系与审核、五大核心工具、供应商质量、工程方法与可靠性、新能源与数字化智造

分类： 全部 📘 通用基础 📜 标准与法规 🏛️ 体系与审核 📊 FMEA 🔄 APQP 📋 PPAP 📈 SPC 🎯 MSA ⚙️ 5M1E 📝 ECN 🔧 8D 🧾 不合格品处置 🤝 供应商质量 📐 工程方法 🔋 新能源与智能网联 🖥️ 数字化与智造
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控制计划 CP
Control Plan
描述生产过程控制方法的文件，逐工序列出控制特性、规格要求、测量方法、样本容量与频次、控制方法及反应计划。2024-03 起从 APQP 手册中独立出来，作为《控制计划》第一版单独发布（此前长期依附于 APQP 第二版）。新版强化五点：明确与 APQP 的关联、强调控制计划是随过程/风险/顾客要求变化的活文件、引入安全启动（Safe Launch）阶段要求、补充高度自动化制造的应用示例、增加用软件编制与管理控制计划的指南，并更新全套表单。按阶段分为原型、试生产、量产三类。
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五大核心工具 Core Tools
Five Core Quality Tools
汽车行业质量管理的基础工具组合，传统指 APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA 五项，由 AIAG 在 QS-9000 时代确立。2024-03 控制计划从 APQP 中独立成册后，业界常说「五大工具变成六本书」——即上述五项加上独立的《控制计划》手册，但「五大核心工具」这一称谓仍沿用以指代同一套方法论体系。
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特殊特性 SC/CC
Special Characteristics / Critical Characteristics
对产品安全、法规符合性或功能性能有重大影响的产品特性或过程参数。分为关键特性(CC)和重要特性(SC)，需在 FMEA 和控制计划中特别标识和管理。
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过程流程图 PFD
Process Flow Diagram
用图形方式展示产品制造全过程步骤的图表，标明每个工序的输入、输出、关键特性。是 FMEA 和控制计划的基础输入文件。
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按节拍产能验证 Run@Rate
Run at Rate
在量产工装、量产人员、量产节拍与正式控制计划条件下连续运行半个或整个班次，验证供应商实际产能与质量能否满足承诺产量。通常在 PPAP 首次交样前或与之同步进行，由顾客 SQE 现场见证。各主机厂叫法不同：大众为 2TP（两日生产审核），通用为 GP-9。验证失败须在规定期限内提交纠正措施计划。核心判据包括各工序节拍达标、OEE、控制计划与作业指导书定稿，且返工件不得计入合格品。
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