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术语词典

4 条汽车行业质量管理专业术语，覆盖体系与审核、五大核心工具、供应商质量、工程方法与可靠性、新能源与数字化智造

分类： 全部 📘 通用基础 📜 标准与法规 🏛️ 体系与审核 📊 FMEA 🔄 APQP 📋 PPAP 📈 SPC 🎯 MSA ⚙️ 5M1E 📝 ECN 🔧 8D 🧾 不合格品处置 🤝 供应商质量 📐 工程方法 🔋 新能源与智能网联 🖥️ 数字化与智造
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人机料法环测 5M1E
Man-Machine-Material-Method-Measurement-Environment
5M1E 的中文表述，即制造过程六要素：人员、机器设备、物料、工艺方法、测量系统、环境条件。
5M1E
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鱼骨图 Ishikawa
Fishbone Diagram / Ishikawa Diagram
又称因果图或石川图，将可能的原因按类别分组（人机料法环测 - 5M1E）进行可视化分析，帮助团队系统地识别所有可能的原因。
8D
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机器性能指数 Pm/Pmk
Machine Performance Index
评估单台设备或工装自身加工精度的短期能力指标，ISO 22514 与新版 AIAG & VDA SPC 手册口径。计算方式与 Cp/Cpk 相同，但只采集同一设备、同一批次、排除人料环变异的数据，用于设备采购验收与新模具验收。常用要求：样本量 n ≥ 50 时 Pm ≥ 2.00、Pmk ≥ 1.67。旧称 Cm/Cmk，新版统一为 Pm/Pmk。与 Cpk 的区别：Pmk 只证明设备本身行，Cpk 证明整个人机料法环测系统行。
SPC
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过程审核 Process Audit
Process Audit
针对具体制造过程（一条线、一个工序、一个产品族）实施的审核，验证过程是否按规定的参数与方法受控、输出是否稳定满足要求。汽车行业的主流方法是 VDA 6.3，覆盖六个要素：项目管理、产品与过程开发的策划、供应商管理、过程分析/生产（核心）、顾客关怀/顾客满意/服务、服务/顾客满意。与体系审核的区别：体系审核问「有没有制度和流程」，过程审核问「这条线上的这一班人，此刻是否按制度在做」。审核方法：现场走线（Walk the line）+ 文件对照 + 提问操作者 + 抽样验证记录，按提问表逐项打分（0/4/6/8/10），关注人机料法环测的实际状态而非文件完备度。频次要求：IATF 16949 要求覆盖全部制造过程，通常一年内完成一轮；高风险过程（新产品、新工艺、绩效差、顾客投诉多）加密。二方审核也常用此方法审供应商。
体系与审核
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