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术语词典

10 条汽车行业质量管理专业术语,覆盖体系与审核、五大核心工具、供应商质量、工程方法与可靠性、新能源与数字化智造

分类: 全部 📘 通用基础 📜 标准与法规 🏛️ 体系与审核 📊 FMEA 🔄 APQP 📋 PPAP 📈 SPC 🎯 MSA ⚙️ 5M1E 📝 ECN 🔧 8D 🧾 不合格品处置 🤝 供应商质量 📐 工程方法 🔋 新能源与智能网联 🖥️ 数字化与智造
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GR&R GR&R
Gauge Repeatability and Reproducibility
量具重复性和再现性研究,MSA 的核心方法。重复性(EV):同一人用同一量具多次测量的变异。再现性(AV):不同人用同一量具测量的变异。GR&R = √(EV²+AV²)。
MSA
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MSA MSA
Measurement Systems Analysis
测量系统分析,量化测量系统变异占过程变异或公差的比例,判断测量数据是否足以支撑质量决策。传统五性:偏倚、重复性、再现性、线性、稳定性。AIAG MSA 第四版(2010)仍是当前正式版本;AIAG 与 VDA 的 MSA 合并项目(PG MSA/VDA 5)目前状态为 inactive,尚无发布排期,因此不存在「MSA 第五版」,引用需谨慎。已推进的方向是引入测量不确定度量化(GM、Ford、Honda 自 2025 年起在 CSR 中提出要求)与计数型量具的四种分析法(小样法、有效性、Bowker 检验、Kappa 检验)。计量型 GR&R 常用判据:≤10% 接受,10–30% 视情况接受,>30% 不可接受。
MSA
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%StudyVar %SV
Percent Study Variation
GR&R 变异占总变异的百分比。%GR&R < 10% 为优秀;10%-30% 为可接受(视应用而定);> 30% 为不可接受,需改进测量系统。
MSA
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量具 Gage
Gage / Gauge
用于测量产品或过程特性的工具或设备。MSA 中评估量具的重复性和再现性(GR&R),以确保测量数据的可靠性。
MSA
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效应量与样本量 Effect Size / Sample Size
Effect Size and Sample Size Determination
效应量是「差异有多大」的标准化度量(如 Cohen d、均值差、比例差、η²),与样本量共同决定检验能否检出差异。样本量的估算公式本质上是「效应量、α、检出力」三者的函数。工程上的经验取值(供参考,不可硬套):过程能力研究用 30 件只能粗略估计 Cpk,若要求 Cpk 置信区间足够窄通常需 100 件以上;GR&R 通常要求 10 件 × 3 人 × 3 次;计数型抽样按 AQL 与批量的抽样表确定;DOE 的试验次数由设计分辨率与自由度决定。最常犯的错:先用现有样本(如 20 件)做完试验,发现不显著,再问「要多少件才够」—— 这是事后追认,正确做法是试验前算。IATF/顾客要求中的具体口径:初始过程能力研究(PPAP 阶段)通常要求 Ppk ≥1.67 且样本量足够(常见 100 件或连续 25 组子组);量产阶段 Cpk ≥1.33(特殊特性常要求 ≥1.67)。样本量不足时的能力指数只能作参考,不能作为放行依据。
工程方法
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零件变异 PV
Part Variation
GR&R 分析中来自零件本身的真实变异。TV² = EV² + AV² + PV²(总变异 = 设备变异 + 评价人变异 + 零件变异)。
MSA
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测量不确定度 MU
Measurement Uncertainty
表征测量结果分散性、可合理赋予被测量值的区间参数,用扩展不确定度 U = k·u_c 表达(通常 k = 2,约 95% 置信)。AIAG 与 VDA 的 MSA 合并工作核心方向,就是把评价口径从单纯 GR&R 扩展到不确定度量化,GM、Ford、Honda 自 2025 年起已在 CSR 中提出要求。与 GR&R 的区别:GR&R 只量化重复性与再现性,不确定度还涵盖校准溯源、分辨力、环境、被测对象定义等全部误差来源。ISO 22514-7 是测量系统能力的国际标准。
MSA
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量具台账 Gauge Ledger
Gauge / Measuring Equipment Ledger
登记全部用于判定产品是否合格的测量设备的清单:编号、名称、量程与分辨力、被测特性及其等级(CC/SC/一般)、校准周期与到期日、%GRR、状态(合格/限用/停用/报废)。它回答的不是「我有哪些量具」,而是「这些量具产出的数据凭什么可信」。两项判定必须同时成立:校准在有效期内(准不准)与 %GRR 满足被测特性要求(够不够精)。台账也是 MSA 的输入:编号决定 GR&R 抽谁,特性等级决定判据用 10% 还是 30%。反过来 MSA 结果回写台账,形成闭环。判据是「是否用于判定」,所以自制检具与工装上的检测销同样必须登记。
MSA
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非重复性测量 Non-repeatable Measurement
Non-repeatable Measurement
同一对象无法被反复测量而不改变其状态的情形,典型如扭矩扳手(拧紧会改变螺纹与螺栓状态)、破坏性试验(拉断后无法复测)、以及部分装配力/压装尺寸。这类测量做不了 GR&R,因为重复性的前提「同一零件可重复测」不成立。替代做法有三条:定期校准(比对标准扭矩仪)、每日/每班用校验仪核对、以及用过程能力数据监控长期稳定性。台账里的 %GRR 一栏记「—」并注明原因,不能空着,也不能为了「看起来完整」编一个数值 —— 编出来的数会被后续判定当真。
MSA
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测量过程能力 VDA 5
VDA 5 Measurement Process Capability
VDA 第 5 卷《测量过程能力》,德系用于评价测量系统是否适合检验任务的方法体系。与 AIAG MSA 的思路不同:VDA 5 以「测量不确定度」为核心,把测量系统的变异与公差带、以及误判风险(把合格判为不合格 / 把不合格判为合格)联系起来,给出可接受性判据。关键指标:Cg / Cgk(测量过程能力指数,要求 Cg ≥1.33、Cgk ≥1.33 用于验收新量具)、%GRR 与不确定度贡献率 U/(相对公差)。VDA 5 强调「测量不确定度必须相对于公差来评价」,公差越小对量具要求越高,因此同一量具用于不同公差的两个特性,合格判定可能不同。与 MSA 的关系:MSA(AIAG)偏重 GR&R 与重复性再现性,VDA 5 偏重不确定度预算与误判风险;德系顾客通常要求按 VDA 5 做,美系按 MSA 第四版做。两者结论方向一致但方法细节不同,不能互相替代提交。
体系与审核
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