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什么是 SPC?统计过程控制

SPC 使用统计学方法监控生产过程,通过控制图区分普通原因变异和特殊原因变异,帮助工程师判断过程是否稳定受控、何时需要干预。

SPC 统计过程控制
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🎯 核心目的

SPC 实现了从"事后检验"到"过程预防"的转变。通过实时监控过程数据,你可以在不良品产生之前就发现异常趋势。理解 Cp/Cpk 和控制图判异规则是面试质量岗位的常见考点。

📋 核心流程

1
选择关键特性
识别需要监控的产品或过程关键特性
2
收集数据
按合理子组抽样,记录测量数据
3
绘制控制图
计算中心线和控制界限,绘制 Xbar-R 或 X-MR 图
4
判异分析
应用 Western Electric 规则判断是否出现特殊原因
5
过程能力分析
计算 Cp/Cpk,评估过程是否满足规格要求

🔑 关键术语

Cp/Cpk 过程能力指数
Cpk≥1.33 是汽车行业基本要求
控制图 Control Chart
Xbar-R、X-MR、P 图等
WECO 规则 判异规则
Western Electric 失控判定规则

📖 术语词典

SPC SPC
控制图 Control Chart
X-bar R 控制图 Xbar-R
Cp Cp
Cpk Cpk
控制界限 UCL/LCL
规格界限 USL/LSL
Western Electric 规则 WECO Rules
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